Как сделать складной табурет: руководство своими руками + варианты пластика

Изготовление складного табурета в домашних условиях — это реалистичный проект «сделай сам», для которого требуются базовые инструменты для работы с деревом, небольшое количество метизов и четкое понимание механизма шарнирного соединения, позволяющего ножкам складываться ровно. В самом практичном самодельном складном табурете используются две сборки ножек X-образной рамы, соединенные тканевым или деревянным сиденьем, с одним болтом или дюбелем с каждой стороны, что позволяет раме полностью сложиться менее чем за две секунды. Если вы рассматриваете готовый вариант, то пластиковый складной табурет предлагает легкую, устойчивую к атмосферным воздействиям и не требующую особого ухода альтернативу, которая подходит для использования на открытом воздухе, на кухне и в мастерской, но качество конструкции сильно различается в зависимости от марки и производителя. В этом руководстве рассматриваются оба: полная пошаговая сборка деревянного складного табурета и подробное описание того, что отличает качественный пластиковый складной табурет от дешевого.

Понимание механизма складывания перед сборкой

Каждый складной табурет — деревянный, металлический или пластиковый — работает на одном из двух основных механизмов. Выбор подходящего стула перед тем, как распилить цельный кусок древесины, определяет, будет ли готовый табурет прочным, безопасным и действительно легко складываемым.

X-образный (ножничный) механизм

X-образная рама — самая распространенная конструкция складного стула. Две пары ножек пересекаются в центральной точке поворота на каждой стороне табурета. Когда сиденье нажимается, X открывается, и ножки выдвигаются наружу под устойчивым углом — обычно От 15 до 25 градусов от вертикали . Когда сиденье поднято, крестик закрывается, и ножки складываются друг против друга. Эта конструкция механически проста, требует только одного шарнирного болта с каждой стороны и позволяет получить табурет, который складывается до толщины примерно от 35 до 50 мм в зависимости от размеров древесины.

Механизм А-образной рамы (петли)

В конструкции А-образной рамы используются две пары вертикальных ножек, соединенных вверху шарнирами и соединенных в нижней точке подрамником, который фиксирует открытый угол. Эта конструкция более устойчива при больших боковых нагрузках, но складывается менее компактно, чем X-образная рама. Его чаще можно увидеть на складных стульях, чем на табуретках, и фурнитура петель должна быть рассчитана на предполагаемую нагрузку — петли для домашних фортепиано обычно рассчитаны на От 20 до 40 кг на пару петель , недостаточный для рабочего стула без сгибания пополам.

Для первой сборки, настоятельно рекомендуется использовать механизм X-frame : меньше деталей, более простые столярные изделия и более щадящий диапазон допусков для ручной обработки дерева.

Материалы и инструменты, необходимые для изготовления деревянного складного табурета

Стандартный складной табурет с Х-образной рамой и тканевым сиденьем требует скромных материалов. Следующий список охватывает табурет с готовой высотой сиденья примерно 450 мм — стандартная высота табурета для использования на верстаке или кухонной стойке.

Древесина

• 4 детали ног : 600 мм × 35 мм × 20 мм каждый, вырезанные из твердой древесины (бук, дуб или ясень) или структурной сосны. Предпочтительнее использовать твердую древесину — она удерживает шарнирный болт, не раскалываясь при повторяющихся циклах нагрузки. Избегайте древесины хвойных пород шириной менее 30 мм, так как со временем она расколется в шарнирном отверстии.
• 2 опорные направляющие сиденья : 280 мм × 35 мм × 20 мм, крепится к верхней части каждой пары ножек и служит точкой крепления сиденья.

Аппаратное обеспечение

• 2 × болта М8 , длина 60 мм, с шайбами и нейлоновыми контргайками — по одной на каждый шарнир X-образной рамы. М8 – минимальный практический диаметр; М10 предпочтительнее для табурета весом более 100 кг.
• 4 болта M5 или шурупы для дерева для крепления ткани сиденья или деревянной панели сиденья к опорным направляющим
• 4 резиновые или фетровые подушечки для ног самоклеящаяся, диаметр 25 мм — предотвращает появление царапин на полу и повышает устойчивость на гладких поверхностях.

Материал сиденья

• Холст или прочная лямка , примерно 300 × 300 мм, для сиденья на тканевой стропе — самый простой вариант, не требует жесткой панели сиденья.
• Альтернативно : фанерная панель размером 280 × 200 × 18 мм для жесткого сиденья с дополнительным покрытием из пеноматериала или ткани.

Инструменты

• Ручная пила или торцовочная пила для распиловки древесины по длине.
• Дрель со свёрлами 8 мм и 5 мм (соответствующие диаметру болтов)
• Гаечный ключ или набор головок для затяжки нейлоновых контргаек.
• Наждачная бумага (зернистость 80 и 120) для обработки кромок среза.
• Карандаш, рулетка и угольник для точной разметки.

Шаг за шагом: как сделать складной табурет

Выполните эти шаги последовательно. Самый критический этап — размещение поворотного отверстия — ошибка более чем от 3 до 4 мм положение отверстия между двумя ножками каждой X-пары приведет к заеданию рамы или ее неравномерной посадке в открытом состоянии.

1. Отрежьте все деревянные детали нужной длины. Используя пилу и угольник, отрежьте четыре детали ножек длиной 600 мм и две направляющие сиденья длиной 280 мм. Отшлифуйте все обрезанные концы наждачной бумагой с зернистостью 80, чтобы удалить занозы, а затем обработайте ее зернистостью 120, чтобы получить гладкую поверхность. Слегка закруглите нижние углы каждой ножки, чтобы предотвратить выбоины пола при перетаскивании табурета.
2. Разметьте и просверлите отверстия для шарниров. Это самый важный шаг. Положите две части ножек рядом и отметьте положение шарнирного отверстия точно посередине длины каждой ножки — на расстоянии 300 мм от каждого конца. Отверстия в обеих ножках каждой X-пары должны идеально совпадать. Сожмите обе ножки вместе и просверлите обе одновременно сверлом 8 мм, чтобы гарантировать выравнивание. Сверлите медленно и подложите под него подложку из древесных отходов, чтобы предотвратить вырывы на выходной поверхности.
3. Просверлите отверстия для крепления направляющих сиденья. В верхнем конце каждой детали ножки просверлите отверстие диаметром 5 мм на расстоянии 15 мм от конца по центру ширины. Эти отверстия будут использоваться для крепления или привинчивания направляющих сиденья к верхней части рамы ножек.
4. Соберите Х-образные рамы. Положите одну деталь ножки на рабочую поверхность. Положите вторую часть ножки на нее в точке поворота так, чтобы обе части пересекались в своих средних точках, а верх и низ выровнялись симметрично. Вставьте болт М8 в оба отверстия с шайбой с каждой стороны (шайба прижимается к дереву с обеих сторон), затем навинтите нейлоновую контргайку. Затягивайте до тех пор, пока сустав не станет плотным, но ноги все еще смогут плавно поворачиваться — чрезмерное затягивание сковывает сустав; недостаточная затяжка допускает боковое раскачивание. Повторите то же самое для второго X-кадра.
5. Прикрепите направляющие сиденья. Откройте обе X-образные рамы на рабочий угол (приблизительно 20 градусов от вертикали обеспечивает устойчивое основание с хорошей высотой сиденья). Уложите их параллельно, на расстоянии примерно 250 мм друг от друга. Прикрепите одну направляющую сиденья к верхней части передних ножек обеих рам и одну направляющую к верхней части задних ножек с помощью болтов или винтов М5 через предварительно просверленные отверстия. Не склеивайте эти соединения — табуретке необходимо слегка прогибаться при открывании и закрывании, а жесткие клеевые соединения под нагрузкой трескаются.
6. Прикрепите сиденье. Для тканевого сиденья на стропе: обрежьте холст или лямку размером 320 × 320 мм, подогните края на 20 мм над каждой перекладиной сиденья и прикрепите скобами или прикрутите край к лицевой стороне перекладины. Натяните ткань, прежде чем закрепить вторую направляющую: провисающая ткань снижает комфорт при сидении и концентрирует нагрузку на одну точку крепления. Для сиденья из жесткой фанеры: разрежьте его до размеров 280 × 220 мм, отшлифуйте, при необходимости покройте пеной и тканью толщиной 20 мм, затем прикрутите его через потайные отверстия к обеим направляющим сиденья.
7. Нанесите отделку и подушечки для ног. Отшлифуйте все внешние поверхности наждачной бумагой с зернистостью 120, затем нанесите два слоя масла с твердым воском, датского масла или наружного лака для долговечности и водостойкости. Дайте время полного отверждения (обычно от 24 до 48 часов между слоями в зависимости от продукта). Прикрепите резиновые подушечки для ног ко всем четырем ножкам, как только покрытие полностью затвердеет.
8. Нагрузочный тест перед использованием. Прежде чем сесть на табурет, примените статическую нагрузку, примерно в 1,5 раза превышающую предполагаемый вес пользователя, поместив на сиденье утяжеленные предметы на 10 минут. Проверьте все соединения на предмет движения, трещин или вращения болтов. Затяните сместившееся оборудование.

Ключевые аспекты: правильные пропорции

Размеры, указанные выше, позволяют использовать табуретку для взрослых на стандартной рабочей поверхности. Настройте их следующим образом для различных приложений:

Распространенные ошибки сборки и как их избежать

Изготовители табуретов-новичков постоянно сталкиваются с одним и тем же набором проблем. Зная их заранее, вы предотвратите потерю древесины и утомительные ремонтные работы:

• Неправильно совмещенные поворотные отверстия : Если шарнирные отверстия на обеих ножках X-пары расположены не в одинаковом положении, одна ножка будет располагаться выше другой, когда табурет открыт, создавая качающуюся раму. Всегда сверлите обе ножки вместе, а не по отдельности.
• Чрезмерно затянутые шарнирные болты : Болт, затянутый слишком сильно, со временем сдавливает древесные волокна вокруг отверстия, что приводит к ослаблению соединения через несколько недель использования. Используйте нейлоновые контргайки, затягиваемые только до такой степени, чтобы шарнир двигался без люфта — обычно достаточно затянуть вручную плюс четверть оборота с помощью гаечного ключа.
• Поворотные отверстия расположены слишком близко к концу ножки. : Отверстие, пробуренное менее 40 мм от конца Из бруса шириной 35 мм вокруг отверстия образуется очень мало древесины, которая раскалывается под нагрузкой. Поворотный пункт всегда должен находиться на середине длины ноги.
• Ткань сиденья не натянута : Свободная ткань провисает под нагрузкой и концентрирует нагрузку на креплениях крепления в центре направляющей, а не распределяет ее по всей ширине. Сильно натяните ткань, прежде чем закрепить вторую перекладину, и проверьте, сильно надавив рукой, прежде чем сесть.
• Использование зеленой или невысушенной древесины. : Свежеспиленная или невысушенная древесина при высыхании сжимается, ослабляя стыки и деформируя каркас. Всегда используйте высушенную в печи древесину с влажностью ниже 12% для изготовления мебели.

Пластиковые складные табуреты: на что обратить внимание при покупке

Пластиковый складной табурет предлагает преимущества, с которыми не может сравниться самодельный деревянный табурет: обычно он От 30 до 50% легче (большинство из них весят от 1,2 до 2,5 кг), полностью устойчивы к атмосферным воздействиям и влаге и не требуют никакой отделки или ухода. Однако качество значительно различается на рынке, и дешевый пластиковый табурет, который выходит из строя под нагрузкой, представляет собой реальный риск травм.

Полипропилен против полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Большинство пластиковых складных табуретов изготавливаются из полипропилена (ПП) или ПЭВП. Полипропилен является предпочтительным материалом. для структурных сидений — он имеет более высокий модуль упругости при изгибе, чем ПЭВП (приблизительно от 1500 до 2000 МПа по сравнению с 800–1000 МПа для ПЭВП), что означает, что он более жесткий и меньше деформируется при длительной нагрузке. Полипропилен, армированный стекловолокном, используемый в табуретах премиум-класса, обеспечивает еще большую жесткость и номинальную грузоподъемность. от 150 до 200 кг по сравнению со 100–130 кг для стандартного полипропилена.

Качество шарниров и шарниров

Самым слабым местом любого складного пластикового табурета является шарнирное соединение. В бюджетных моделях шарнир представляет собой простой штифт «пластик на пластике», который после многократных циклов складывания изнашивается и приобретает овальную форму, что приводит к боковому раскачиванию. В качественных табуретах используются либо шарнирные штифты из нержавеющей стали, запрессованные в армированные нейлоновые втулки, либо шарнирные узлы из стеклонаполненного нейлона, которые обеспечивают строгие допуски на протяжении всего срока службы. тысячи циклов складывания-раскладывания . Оценивая табурет в магазине, откройте и закройте его несколько раз и проверьте, нет ли бокового люфта в шарнире — любое движение на этом этапе будет только усиливаться по мере использования.

Толщина седла и рисунок ребер

Плоская тонкая пластиковая панель сиденья без структурных ребер прогибается и потенциально трескается под весом тела. В качественных пластиковых складных табуретах используются отлитые под давлением сиденья с ребристой или сотовой структурой нижней части, что значительно увеличивает жесткость без увеличения веса. Поверхность сиденья должна иметь минимальную толщину стенок от 4 до 6 мм в самом тонком месте, а нижние ребра должны быть не менее Глубина от 8 до 12 мм для обеспечения достаточного сопротивления изгибу.

Противоскользящие функции и дизайн ножек

Пластиковые табуреты на гладком полу могут быть опасными, если ноги не имеют достаточного сцепления с ними. Ищите табуреты с резиновыми вставками для ног или формованными резиновыми накладками на поверхностях, соприкасающихся с ногами. Некоторые табуреты премиум-класса имеют резиновую полоску для захвата по всей ширине нижней перекладины — это распределяет зону контакта и значительно снижает риск скольжения табурета по плитке или полированному бетону.

Деревянный табурет своими руками или складной пластиковый табурет: какой подойдет вашим потребностям

Оба варианта имеют реальные преимущества в зависимости от предполагаемого использования. Приведенное ниже сравнение помогает прояснить решение:

Создайте свой собственный, если вам нужен табурет определенных размеров, вам нравится процесс изготовления, вам нужна естественная эстетика или вам нужен прочный табурет, превосходящий стандартные пластиковые варианты. Купите пластиковый складной табурет, если он вам нужен немедленно, вы хотите использовать его на открытом воздухе или во влажной среде без обслуживания или вам нужно несколько одинаковых табуретов по низкой цене для мероприятий или мест с ограниченным пространством для хранения.